煤质粉状活性炭采用优秀无烟煤为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附性能优秀，杂质含量低，可按客户要求制作而成不同吸附性能、不同脱色能力、不同细度的等级活性炭。煤质粉状活性炭吸附速度极快，拥有絮凝效应和助滤效应。使用单位的建设投资少，运转费用低，因此在自来水厂、废水处理厂倍受青睐。在食品、医药、脱色、结晶、过滤、物质提纯等行业拥有广泛用途。也是活性炭滤毡，活性炭泡沫塑料的主要材料。

其机理是在废水中加入双氧水、二价铁盐，在酸况下二价铁盐催化分解双氧水，让其生成拥有极强氧化能力的.OH和OH-，可以将废水中的少量芳烃、三辛酯、2-蒽醌等污染物氧化，再加入石灰乳调整该废水的PH值，让其生成Fe(OH)3沉淀，经絮凝分离即达到到目的。

②催化氧化－絮凝法工艺流程：装置中的废水进入废水池，泵打入反应釜，开启搅拌，加入双氧水，用H2SO4调整PH为3-4，分3-4次向釜中加入一定量（FeSO4.7H2O)进行催化反应，而后加入石灰乳调整PH为7-8，再加入絮凝剂，经沉淀分离、检验合格后排放，污泥经压滤机脱水后可作回填土。

催化氧化－絮凝法处理废水，拥有流程简单、设备低等特点。另外将氧化塔的排污残液、浓缩装置的蒸发残液用于废水处理，因该残液包含质量分数20％-30％的双氧水，能处理用的双氧水，拥有很好的经济效益。

煤质粉状活性炭生产流程：

1、原料初选：选用优秀无烟煤，用螺旋洗料机将原料进行反复水洗，消除材料中杂质，将水洗过的原料通过晴天晾晒，为炭化做准备。

2、炭化阶段：生产活性炭通常需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完成；炭化炉温度达到400℃时，木材质料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧流程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段zui重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量通常在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。

3、活化阶段：将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化物质，在高温下（600-900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为计算机显示控制，活化的温度与周期长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭zui关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。活性氧化铝又被称之为“矾土”，活性氧化铝是Al(OH)3的热解产物χ、ρ、γ、η-Al203的总称。通过控制氢氧化铝晶粒尺寸和堆积配位数可以控制氧化铝的孔容、孔径和表面积。

由铝土矿加热脱水可制作而成天然活性氧化铝。氧化铝按品型划分为α、γ、θ、δ、η、χ、κ、和ρ共8种。一般所说的“活性氧化铝”是指γ-Al2O3或是γ、χ和η氧化铝的混和物。活性氧化铝拥有较大的比表面积（200～400m2/g），且机械强度高，物化性高，抗高温，耐腐蚀，但不能在强酸、强碱条件下使用。

活性氧化铝表面的活性中心是和斯酸中心，极性强，对水有极强的亲和作用。活性氧化铝广泛使用在脱除气体中的水，也常用作色谱柱填充材料。（注：晶型氧化铝的三种原料：α-三水铝石、α-一水铝石、β1-三铝石。

4、活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100℃左右为冷却完成，这时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，这时进行生化指标检测，根据活性炭的国标检测方式检测，确定活性炭成品的质量指标。

5、用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上祛消除，粉碎后的细炭由风力吸入分离设备中，粗炭由分离设备返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离设备排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离设备与震动筛分离的炭，能直接作为成品出售。若客户对活性炭纯度要求较高，则以上所收集的活性炭，还务必通过酸洗、水浇和脱水处理，以消除活性炭中铁盐和灰分等杂质，而后活性炭还需烘干，使含水量降至≤10%，即为活性炭成品。蒽醌法是目前上该行业比较成熟的生产方式之一，几乎全部的厂家都采用蒽醌法生产双氧水。活性氧化铝是蒽醌法生产双氧水的原料。蒽醌法生产双氧水，是以2-蒽醌为工作液载体，以芳烃和三辛酯为溶剂，精心配制而成拥有一定组合而成的工作液。

粉状活性炭

煤质粉状活性炭特点：

1、煤质粉状活性炭拥有发达的孔结构，优良的化学稳定性和机械强度。

2、根据形式的不同，煤质粉状活性炭主要划分为煤质颗粒状活性炭和煤质粉状活性炭，粒状活性炭划分为煤质活性炭（包括柱状活性炭，球形碳）和煤质颗粒活性炭两类。

3、根据用途的不同，划分为净水，空气净化，脱色，溶剂回收，注射，保护活性炭等用途。由于其对酸，碱，热和饱和情况下吸附后的颗粒状活性炭拥有抵御力，可以极易地循环利用，因此，活性炭是现代工业生产和环保中必要的碳吸附材料。

4、与木材活性炭和果壳活性炭相比，煤质粉状活性炭拥有原料来源广泛，价格便宜，易再生，耐磨损，抗流体低阻力等特点，被普遍用于水处理，溶剂回收，糖精，味精，制药，油脂的脱色净化，气体分离和气体净化等行业。另外，煤质粉状活性炭的一些特殊处理和特殊处理亦可用作有效的脱硫剂，催化剂和催化剂载体。

大的表面积，增大了吸附剂和吸附质的机会，丰富的微孔结构增大了活性炭的内面积，使NOM分子可以很好的进入微孔内部，完成吸附流程。炭质纤维比颗粒状炭就有很好的吸附性，就是因为这个原因。

（1）废活性炭活化再生利用通过回转炉高温加热，能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀，活化透彻，再生活性炭吸附性能可恢复到新活性炭指标的百分之九十五以上，甚至好于新活性炭，而且所有再生活性炭通过检测认证，质量性能有保障。北京煤质活性炭-价格、免去中间差价
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